1980: viene fondata la Baldan Srl con sede a Posina (VI): da qui inizia l’esperienza nel settore della ricalcatura a caldo dell’acciaio con la prima linea di ricalcatura;
1990: viene diversificata l’attività posizionandosi anche nello stampaggio a caldo dell’acciaio investendo nell’acquisto di una linea di stampaggio;
1995: la sede sociale ed operativa si sposta nel comune di Arsiero (VI), in un nuovo stabilimento di circa 2.300 mq con un ulteriore investimento in un nuovo reparto di officina meccanica dotata di macchine utensili CNC per il controllo dei particolari grezzi. Acquisto ed entrata in funzione della seconda linea di ricalcatura;
2000: inizio robotizzazione delle presse di ricalcatura;
2004: acquisto e robotizzazione della prima linea di taglio con segatrice a disco giapponese: è la prima segatrice con tali caratteristiche tecniche installata in Italia;
2005: acquisto ed entrata in funzione della terza linea di ricalcatura robotizzata;
2006: acquisto seconda linea di taglio con segatrice a disco giapponese;
2007: acquisto terza linea di taglio con segatrice a disco giapponese;
2010: nasce la Baldanforge Srl dal conferimento da parte di Baldan Srl della società Forgiavelo Srl. La produzione si arricchisce con n.1 linea di elettroricalcatura manuale e n.1 linea di elettroricalcatura robotizzata presso lo stabilimento di Forgiavelo: Baldanforge Srl opera nello stampaggio a caldo, ricalcatura ed elettroricalcatura dell’acciaio, ottenendo anche la certificazione ISO 9001:2008. L’Azienda svolge la propria attività in due stabilimenti;
2014: Baldan Srl acquisisce la totalità delle quote societarie di Baldanforge Srl;
2015: Baldanforge Srl riunisce le due sedi presso lo stabilimento di Arsiero (VI) grazie ad un ampliamento che, con i suoi 5000 mq, va a raddoppiare la superficie coperta dello stabile.
2016: viene collaudata la linea di ricalcatura ad induzione, sottoposta a brevetto per innovazione di processo, che sostituisce la linea di elettroricalcatura robotizzata precedentemente acquisita da Forgiavelo. Robotizzazione della seconda linea di taglio con segatrice a disco giapponese;
2018 – 2019: robotizzazione della terza linea di taglio con segatrice a disco giapponese e progetti di inserimento nuovo forno e bilanciere linea ricalcatura.
